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关于常压储罐底部夹层及顶部绝热层的设计

◇关于常压储罐底部绝热层：主容器底板和次容器底板之间铺设普通强度泡沫玻璃砖作为底部绝热层和承受主容器和介质的重量,在主容器筒壁正下方的承压大的环形区域采用珠光砂钢筋混凝土圈梁(钢筋要求为不锈钢)来分配负荷,混凝土圈梁下部使用高密度泡沫玻璃砖。

◇储罐底部绝热层自上至下依次为:主容器底板(边缘板 中幅板)-混凝土找平层-珠光砂混凝土圈梁、普通强度泡沫玻璃砖(同层)-混凝土找平层-热角保护层底板-混凝土找平层高强度泡沫玻璃砖、普通强度泡沫玻璃砖(同层)-混凝土找平层-次容器底板

LNG储罐进液系统软件：由 LNG 液化设备或装卸车台送去的液化经超低温加工工艺管路管送入 20000m3LNG 储罐存储，可根据顶端进液管线或底端进液管线进液（两个），顶端进液及底端进液管线均需设定远程操作紧急切断阀（两个）。 LNG储罐预冷：储罐设定安裝于悬现浇板正下方均布 3 杂带喷嘴式对称性预冷管线，并设定管线根处阀，确保预冷时的断开，储罐预冷应用液氮物质，液氮预冷槽罐车连接点坐落于塔梯下边进液主管。

LNG低温储罐的施工

　　(1)软弱地基的加固。为保证LNG储罐建成后不发生任何形式的不均匀沉降， 对建造场地进行详细勘察，对软弱地基进行加固。如某直径60m的低温储罐，需处理的基础直径约80m，要求对直径100m的区域进行地质勘察。采用的灌注桩基础可满足长期荷载190kPa、短期荷载240kPa的承载力要求。

　　(2)基础施工。为使基础具备良好的整体性，钢筋混凝土底板要有足够厚度。如某低温储罐基础在桩上设计的钢筋混凝土底板厚度为1.6m，混凝土强度为25MPa。为防比大体积混凝土因水化反应的热应力产生裂缝，施工中采用分层连续浇注和由外向内顺序浇注的方法。