东莞真空储罐-杜尔LNG储罐-液氧真空储罐

由于LNG储罐的建设周期较长，存在诸多影响因素，其质量控制的核心部位是施工过程。

　　(1)外罐施工：顶板制作在胎具上进行，胎具立柱的垂直度和胎具的刚度要符合设计要求(胎具由立柱、斜支撑、水平拉杆、顶圈和垫板等件构成)。顶板制作先安装加强筋，用弧形样板检查加强筋的弧度，其间隙小于2mm，lng液氧真空储罐，安装完后用橡胶管液位计检查处于同一纬度的任意两块筋板的高度差，应小于4mm，否则用千斤顶校正。安装顶板前用弦长1.5m的弧形样板尺检验顶板的弧度，顶板与弧形样板尺的间隙要小于2mm，液氧真空储罐，否则应进行校验。按照排版图进行顶板的对称组装，***真空储罐，顶板的搭接宽度偏差为±5mm，相连两块顶板铺设后采用点焊固定，点焊采用正式的焊接工艺。

　　(2)内罐施工：壁板安装前在底板上要画出壁板的安装位置线，并沿安装位置线点焊***角钢。内罐壁板安装前用脱脂液擦拭干净，以便以后脱脂。组装每一层壁板要按设计要求和规范检验其周长、椭圆度和上/下口的水平度。罐体采用倒装法施工，罐体吊装采用专用的吊具以防止吊装时变形。

　　(3)罐底施工：LNG罐底为3层结构，罐底板间以搭接为主，应对板间搭接尺寸和焊接变形予以控制，通过分段退焊、小的焊接电流与焊接参数，始终坚持先短、后中长的原则，做好收缩缝的预留。

关于储罐内外罐锚固装置

◇主容器内部设置有带护笼的直爬梯（不锈钢 S30408），满足设备安装调试期间要求。

◇储罐顶部设有 2 个平台，主平台布置泵井及工艺管道、阀门、控制仪表等，主要用于满足储罐日常操作运行需求；次平台布置正压泄放阀、真空泄放阀、放空口及干粉灭火系统等储罐本体安全设施。主次平台间配有连接走廊及环形通道。

◇储罐外部设置塔梯及直爬梯，东莞真空储罐，满足操作人员日常登罐顶检查及紧急疏散需求。

LNG常压储罐你了解吗？

常压储罐的工作压力一般在25KPa以下，采用立式、平底、双层壁（金属内壁 金属外壁/混凝土外壁）、自拱顶或吊顶结构。保冷层材料主要是珠光砂，保冷层厚度一般在1—1.3米之间。常压储罐是在工厂内预制、现场组装的方式。

使用范围：

储罐容积在200-20万m3之间。

其中200—50000m3的常压储罐多采用双金属壁结构，主要用于内地的液化工厂储存、城市调峰。10万—20m3采用混凝土外壁 金属内壁的结构 ，主要用于沿海大型接收站。5万——10万m3两种结构都可以应用，主要用于沿海或沿江接收站，或大城市调峰。

目前，市场上对于5万m3以下的常压储罐主要有两种：

一、双金属单容罐

二、双金属全容罐

单容罐在市场应用比较很多，也应用的很早，国内案列也有很多。而双金属全容罐近这两年才开始应用。